烘干设备的英文全称是Drying equipment，是指通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合。流行的烘干技术主要是紫外烘干，红外烘干，电磁烘干和热风烘干。它们各有特色，广泛运用在各种机械设备和食品的烘干。

用途：

       主要用于选矿、建材、冶金、化工、印刷等部门烘干一定湿度或粒度的物料。 回转烘干机 对物料的适应性强，可以烘干各种物料，且设备操作简单可靠，故得到普遍采用。

工作原理：

       间接传热烘干机和组装型烘干设备同理，都是蒸气干燥与热气干燥的结合，通过燃烧炉膛加燃料，同时加热蒸气发生器产生蒸气，及热水循环交换器产生热风。此时蒸气对材料进行蒸煮，脱脂，然后使用热交换器的热风，在风机的作用下，机体内热风反复流动循环，将材料排出的水分通过独特设计的管道带走，从而达到烘干的目的。
湿切片自直立的烘干机顶进入烘干机内，充满整个烘干机，热空气门烘干机下部吹入，穿过烘干机内的整个切片料层后门器顶排出再循环使用。被烘干后的切片自燥器底徘出。烘干机由切片充满，沮切片从器顶不断近续加入，器内的切片料柱棺切片本身重力呈活塞式流动，热空气白烘干机下部送入，气固两相处逆流接触，进行热交换，恢切片中水分得以燕友蒸发出的水蒸气随空气一起排出。

节能改造：

       很多烘干需要采用回转烘干机，如煤泥烘干、酒糟烘干、牧草烘干、矿砂烘干、石英砂烘干、黄砂烘干、铸砂烘干、碳酸钙烘干等等。
上述烘干最常见的采用单筒式转筒烘干机（单筒式，相对于多层套筒转筒烘干机而言），在实际使用中，发现这些单筒式烘干机普遍能耗较高，相比较流化床、沸腾床干燥而言，但它又比流化床、沸腾床易控制，易操作。且不易受风力太大的影响。（流化床、沸腾床干燥容易受风力影响，往往当布袋除尘、水膜除尘等阻力发生变化时，会使流化床、沸腾床性能变差，严重时不能使用，而转筒烘干机，则影响没这么大。 一句话，转筒烘干机比较好使用，对工人要求不高。所以在很多场所，还是使用很多。但高耗能又使用户头疼，毕竟是每天白花花的银子，在无形中就浪费掉。
所谓多层套筒式转筒烘干机，与常规转筒烘干机相比，一个只有一圆筒，一个是多个圆筒套在一起，物料从内筒，再到中筒，再到外筒。同样是烘干机，如果长度一样，多层（以三层为例）与单筒式相比，烘干行程增加了三倍。也就是说，多层烘干机与单筒相比，占地面积只有单筒的三分之一。
再者由于，三个圆筒自身构成保温烘干系统，即内筒表面散发的热量可以对中筒烘干，这几个方面一结合，能耗自然会大大降低。
以烘干石英砂为例，多层套筒式石英砂与单筒式转筒式烘干机相比，加热方式（均为热风式），其他条件相同，多层套筒式石英砂烘干机烘干出每吨砂，耗煤为8公斤，而单筒式烘干出每吨砂需要12公斤之多。
以黄砂烘干为例，多层套筒式烘干机烘干1吨砂只需要5元左右，而单筒式烘干机需要10元以上。
从热风温度上，也可以看出来，进风温度一样的情况下，单筒的烘干机的尾气温度需要85度以上，才能使砂烘干，而多层转筒只需要60度左右。
针对高水分物料，如豆渣烘干、酒糟烘干、牧草烘干等，多层套筒节能更为明显，其烘干费用更为节省。